滄州海德爾泵業有限公司
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                講解齒輪泵運行時要防止哪些污染物進入?

                海德爾泵業 發布時間:2022-01-17
                渣油泵里進入污染物會影響泵的工作效率,嚴重的還會引起齒輪泵故障,甚至報廢。做好防止雜質進入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點。
                一、過濾。濾除系統產生的雜質,過濾越精細,則油液清潔度等級越好,元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器,并且要定期檢查、清洗或換濾芯。
                二、定期檢查、換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定,定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清洗油箱,沖洗系統管道及液壓元件。
                三、防止、減少外來污染。液壓傳動系統在裝配前、后嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔,防止污染物進入。
                四、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好,不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色,應采取分離水分措施。
                五、防止空氣進入。合理使用排氣閥,液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間,回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下,減少液流沖擊。
                六、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質,產生各種生成物,縮短它的使用期限,所以要限制油液的高使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15~55℃,一般不能超過60℃。
                那么齒輪泵管道蠟沉積是哪些因素造成的?
                一、管壁粗糙度及表面材質:
                齒輪油泵管道結蠟會受到管道材質的影響:管道內壁越粗糙,輸送過程中原油越容易掛在管道內壁,就越容易結蠟,相反,管壁越光滑,原油流動越順暢,越不易結蠟。另外,對于管道內壁的材質,親油的比親水的材質易造成結蠟。
                二、管道中原油的組成和性質:
                原油中所含的重質組分對結蠟效果有直接的影響,重質組分越多,原油中的蠟越不易溶解,蠟沉積傾向越嚴重。但原油中都含有的膠質和瀝青質,這些成分對管道的蠟沉積有著特別的影響。膠質是指原油中分子量大的化合物,屬于一種表面活性物質,在原油中呈半固態狀分散,能在蠟剛開始結晶時吸附在其表面,起到隔離作用,阻止蠟晶繼續長大。瀝青質屬于一種聚合物,以小顆粒的狀態分散在原油中,能起到分散蠟晶的作用。隨著膠質含量的增加,蠟析出溫度降低,蠟晶分散均勻,且與膠質緊密結合。然而,在膠質和瀝青質存在的情況下,蠟沉積在管壁上不容易隨油流沖走??傊?,程度上來說,膠質和瀝青質的存在既可以減輕蠟沉積,又增加了蠟的結合強度而了蠟沉積。
                三、管道壓力:
                當管道壓力低于原油飽和壓力時,原油中的氣相物質會從中游離出來,這不僅會降低原油中輕組分的含量,還會帶走原油中的部分熱量,雙重因素之后導致結蠟量增加。
                四、原油中的機械雜質和水成分:
                原油中的機械雜質以及粗糙的表面有利于蠟分子的附著,結晶生成。原油中所含的機械雜質越多,管輸過程中越容易發生蠟沉積。
                齒輪泵在設計布置管道時,應注意如下事項:
                一、排出管及其管接頭應考慮所能承受的壓力。
                二、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,需要轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
                三、選擇齒輪泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
                四、泵的排出側需要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生大的反向壓力,使泵損壞)
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